صفر تا ۱۰۰ میلگردها ( انواع آن ، قیمت و خرید )(پارت آخر)

معرفی انواع میلگرد :
الف- میلگرد نرم یا میلگرد بدون عاج
ب- میلگردهای نیمه سخت یا میلگرد های با آج ساده
ج-میلگرد سخت یا میلگرد آج پیچیده
برای احداث هر واحدی به پی‌ریزی مستحکم و قابل اطمینانی نیاز است؛ برای این منظور از میلگردها و بتن‌هایی متناسب با میزان مقاومت و باری که بایستی تحمل کند استفاده می‌شود. همینطور نوع بتن را نیز بسته به نوع کاربری محیط انتخاب میکنند برای مثال از بتن ضد سولفات برای مکان‌هایی که احتمال سولفاته شدن وجود دارد استفاده می‌کنند.
انواع استاندارد میلگرد بر اساس جنس :
انواع میلگرد بر اساس جنس گستره ی وسیعی را شامل می شود اما تنها ۶ نوع آن رایج می باشد.
۱-اروپایی
۲-فولاد کربن
۳-روکش اپوکسی
۴-گالوانیزه
۵-فایبرگلاس
۶-فولاد استنلس

انواع میلگرد از نظر ظاهری :
میلگرد ساده
میلگرد آجدار

 

خم کاری میلگرد :
خم کاری سبک : در این نوع خم کاری میلگردهایی با قطر کمتر از ۱۰ میلیمتر مانند کلیه خاموت ها و تنگ ها خم کاری می شوند.
خم کاری سنگین : در این نوع خم کاری میلگردهای با قطر بیشتر از ۱۰ میلیمتر و با شعاع مشخص خم می شوند.
خم کاری مخصوص : خم­کاری مخصوص یا خم کاری با رواداری های ویژه کلیه خم کاری های مربوط به واحدهای پیش ساخته می باشد.
 استانداردهای تولید میلگرد :
·       فولاد A-1
·       فولاد A-2
·       فولاد A-3

 

 

مشخصات میلگرد ساده A1  
میلگرد A1 از نوع صاف (میلگرد ساده) بوده و تنش جاری آن  ۲۴۰۰ و مقاومت کششی آن ۳۶۰۰ کیلوگرم بر سانتی‌متر مربع می‌باشد.
تغییر شکل نسبی پلاستیکی ۲۵ درصد بوه و به عنوان میلگرد نرم شناخته میشوند. این میلگرد بصورت صاف و بدون آج است و برای آهنگری، تغییر شکل و انجام عملیات جوشکاری مناسب است. ‌بطور کلی به عنوان یک میلگرد داکتیل شناخته می‌شود.
مشخصات میلگرد آجدار A2
میلگرد A2 ، یک میلگرد آج دار میباشد که تنش جاری آن برابر با ۳۰۰۰ کیلوگرم بر سانتی متر مربع و تنش گسیختگی ۵۰۰۰ کیلوگرم بر سانتی متر مربع و تغییر نسبی پلاستیکی۱۹ درصد، نسبتا نرم تر میباشد.
آج های آن بصورت موازی و فنری شکل است.
برای مصارف ساختمانی ، علی الخصوص خاموت زنی بسیار مناسب میباشد.
مشخصات میلگرد آجدار A3
میلگرد A3 نیز جز میلگرد های آج دار میباشد که تنش جاری آن ۴۰۰۰ کیلوگرم بر سانتی متر مربع میباشد و تنش گسیختگی آن برابر ۶۰۰۰ کیلوگرم بر سانتی متر مربع است.
تغییر شکل نسبی پلاستیکی آن ۱۴ درصد بوده و بطور کلی میلگردی ترد است و برای ساختمان مناسب میباشد. آج های آن بشکل جناقی (هفت و هشت) میباشد.
در مکان هایی که سازه با تغییر شکل مواجه است، این میلگرد مناسب نبوده و عملیات جوشکاری در آن ممنوع میباشد.

قیمت میلگرد :
اگر بخواهیم در رابطه با قیمت  و فروش میلگرد در بازار ایران برای شما توضیحاتی ارائه دهیم باید بدانید که بازار آهن در روزهای اخیر به وضعیتی رسیده که نه می توان نظر قطعی در خصوص خریدن یا نخریدن داد و نه بر کسی واضح است که روند دستوری بازار تا چه مدت زمانی به طول خواهد انجامید!

فعالان این حوره بر این عقیده اند که روند افزایشی قیمت میلگرد و سایر مقاطع در بازار کنونی تحت تاثیر دو عامل بسیار مهم می باشند:
۱- صعود مجدد قیمت طلا و دلار
۲- حل نسبی مشکل بارگیری در بازار آهن آلات

 

برای ثبت آگهی رایگان به سایت شهر 24 مراجعه کنید.

صفر تا ۱۰۰ میلگردها ( انواع آن ، قیمت و خرید )(پارت 1)

در این مقاله قصد داریم شما را با اصطلاحات و نکات مهمی که راجع به میلگرد گفته شده ( صفر تا صد میلگردها )  بیشتر آشنا کنیم.

انواع آهن آلات ساختمانی

همانطور که گفته شد آهن ها از جمله پرکاربردترین وسیله مورد استفاده در ساختمان ها به حساب می آیند و امروزه قبل از بکارگیری هر نوع آجر، سیمان و یا گچ به سراغ فلزات مختلفی برای ساخت چهارچوب ساختمان می روند که به این چهارچوب اسکلت فلزی نیز گفته می شود. از جمله مهمترین آهن آلاتی که در اسکلت فلزی ساختمان ها بکار میرود عبارتند از:

·       تیرآهن

·       ناودانی

·       نبشی

·       میلگرد

·       ورق

که تمامی موارد ذکر شده در فروشگاه آهن آرا موجود و شما عزیزان میتوانید با قیمت کارخانه آن را سفارش دهید.

میلگرد چیست ؟

بتن مقاومت کششی نسبتا ضعیفی دارد. فولادی که به منظور افزایش استحکام کششی بتن و مانع ترک خوردن بتن می شود میلگرد  نام دارد.

میلگرد فولادی است که ذوب شده و سطح مقطع دایره شکل دارد. کاربرد میلگردهای اهنی در کشورها و محل بارگیری آن متفاوت است.

آرماتور :

شایان ذکر است که آرماتور در حقیقت همان میلگرد است که در امر ساختمان سازی کاربرد دارد.

فرایند ساخت میلگرد چگونه است؟

تولید میلگرد با استفاده از شمش صورت می گیرد. شمش تا دمای سرخ شدن حرارت داده می شود و از میان ماشین های نورد گرم عبور داده می شود تا مقطع عرضی آن کاهش یابد و طویل تر شود و سپس آخرین غلتک ها که کنده کاری شده اند وظیفه ایجاد آج های استاندارد میلگرد را بر روی آن ها دارند. در ادامه این فرایند میلگردها به طول ۱۲ متربریده می شوند.پس از سرد شدن آن ها در بسته های ۵ تنی بسته بندی می شوند و برچسب مشخصات بر روی آن ها نصب می گردد.

 

میلگردها چگونه از ما محافظت می کنند؟

امروزه اکثر سازه هایی که توسط متخصصان و فعالان در این زمینه ساخته می شود از استحکام بسیار بالایی برخوردار می باشد اگر چه بتن نیز مقاومت بالایی را در برابر نیروهای فشاری دارد و برای خرد کردن این ماده احتیاج به نیرویی پر فشارتر و فوق العاده زیاد خواهید داشت اما همواره از یک نقطه ضعف رنج می برد و آن این است که بتن (Concrete) مقاومت چندانی در برابر نیروهای کششی و چرخشی ندارد از همین رو متخصصان ترجیح می دهند که از میلگرد برای ساخت و ساز استفاده نمایند تا در برابر نیروهای کششی از سازه خود محافظت نمایند.

آنچه درباره میلگرد باید بدانیم :

با توجه به اینکه میلگردها از اندازه های مختلفی برخوردار هستند، لذا آنها را با اندازه قطر شناسایی می کنند. بر طبق جدول اشتال میلگرد، قطر میلگردها از ۸ تا ۲۵۰ میلیمتر معرفی شده است. در ایران که عمدتاً از استانداردهای روسی استفاده می شود، قطر ۸ تا ۴۰ میلیمتر را برای میلگرد در نظر می گیرند. در ادامه فرایند ساخت، میلگردها در طول استاندارد، معمولاً ۱۲ متر، برش می خورند. پس از سردشدن، میلگردها در بسته های چند تنی، معمولاً ۵ تن، بسته­ بندی و بر چسب مشخصات بر روی آن زده می شود.

 

برای ثبت آگهی رایگان به سایت شهر 24 مراجعه کنید.

همه چیز در باره میلگرد ها ( از مرحله تولید تا ورود به اسکلت ساختمان )

میلگرد چیست ؟

بتن مقاومت کششی نسبتا ضعیفی دارد. فولادی که به منظور افزایش استحکام کششی بتن و مانع ترک خوردن بتن می شود میلگرد  نام دارد.

میلگرد فولادی است که ذوب شده و سطح مقطع دایره شکل دارد. کاربرد میلگردهای اهنی در کشورها و محل بارگیری آن متفاوت است.

فرایند ساخت میلگرد چگونه است؟

تولید میلگرد با استفاده از شمش صورت می گیرد. شمش تا دمای سرخ شدن حرارت داده می شود و از میان ماشین های نورد گرم عبور داده می شود تا مقطع عرضی آن کاهش یابد و طویل تر شود و سپس آخرین غلتک ها که کنده کاری شده اند وظیفه ایجاد آج های استاندارد میلگرد را بر روی آن ها دارند. در ادامه این فرایند میلگردها به طول ۱۲ متربریده می شوند.پس از سرد شدن آن ها در بسته های ۵ تنی بسته بندی می شوند و برچسب مشخصات بر روی آن ها نصب می گردد.

 

در استانداردهای معتبر با توجه به شرایط اب و هوایی هر منطقه فرآیندهای تولید براساس الگوهای مختلف صورت می گیرد:

• میلگرد آهنی ترمکس که سطح آن مقاومت بالایی دارد اما مغز میلگرد مقاومت پایین تری دارد.

• در روش آلیاژسازی از سطح بیرونی تا مرکز آن دارای خواص مکانیکی و مشخصات شیمیایی یکسان است که در برابر زلزله مقاومت مناسب تری را از خود نشان می دهد.

به طور کلی قیمت میلگرد آهنی آلیاژسازی شده به دلیل فرایند تولید و مواد اولیه بالاتر از ترمکس است.

در ادامه به توضیح مهم ترین خصوصیات ۶ نوع از رایج ترین میلگردها بر اساس طول و قطر آن ها می پردازیم:

• اروپایی : بیشتر ساختار شیمیایی مناسب با روش تولید ترمکس در نظر گرفته می شود.

• فولاد کربن : از پراستفاده ترین نوع میلگرد می باشد

• گالوانیزه : در برابر آسیب پذیری بسیار مقاوم هستند

• روکش اپوکسی : نسبت به زنگ زدگی بسیار مقاوم است

• فایبرگلاس : گزینه عالی برای تقویت بتن می باشد و از نظر قیمت میلگرد فایبرگلاس حدود ۱۰ برابر گران تر از اپوکسی است

• فولاد استنلس : بهترین آرماتور برای ساخت پروژه هااست. فولاد استلس ۱۵۰۰ بربر نسبت به فولادکربن در برابر زنگ زدگی مقاوم است و قیمت میلگرد اهنی فولاد استنلس ۸ برابر قیمت میلگرد فولاد اپوکسی است.

روش نگهداری میلگرد:

برای محافظت از میلگردهای آهنی بهتر است هنگام دریافت آن ها را بر روی یک سطح چوبی یا یک سطح غیرفلزی قرار دهیم و آن ها را با یک روکش ضد آب بپوشانیم. بهتر است میلگرد ها را در محیطی قرار دهیم که از زنگ زدن آن ها جلوگیری شود.

نکته قابل توجه اینجاست که حتما باید قبل از بتن ریزی میلگردها باید عاری از هرگونه گل و خاک و روغن باشند. اگر سطح میلگردها کثیف باشد باعث عدم پیوستگی بین بتن و میلگرد های اهنی می گردد.

عملکرد میلگردها در اعضای بتن:

• میلگرد راستا یا سیتکا : از این میلگرد اهنی برای افزایش مقاومت کششی بتن استفاده می شود.

• خاموت : این میلگرد برای جلوگیری از بیرون زدگی آرماتورهای طولی در اثر تحمل نیروهای برشی و جلوگیری از گسترش ترک در سازه مورد استفاده قرار می گیرد.

• سنجاقی : برای اتصال میلگرد و خاموت مورد استفاده قرار می گیرد.

• خرک : از خرک در کف یا فونداسیون جهت قرار دادن دو شبکه متوالی افقی داخل قالب استفاده می شود.

• رکابی : از رکابی برای نگهداشتن آرماتورها در بتن ریزی دیوارها و دال ها استفاده می شود.

• اوتکا : جهت تحمل لنگرهای منفی در تکیه گاه های تیر استفاده می شود

در خرید و فروش میلگرد آهنی عوامل زیادی تاثیرگذار است که در ادامه به آن می پردازیم:

خرید میلگرد از سوی مصرف کنندگان به دلایل مختلفی همواره نوساناتی را تجربه می کند. همچنین به دلیل مصرف زیاد این پروفیل در صنعت ساختمانی تولیدکننده می تواند تاثیر فراوانی در فروش میلگرد و قیمت آن داشته باشد.

یکی دیگر از مواردی که در قیمت میلگرد اهنی تاثیرگذاراست هزینه مواد اولیه است. مواد اولیه میلگرد سنگ آهن و قراضه و نیکل وکروم است. در صورتی که مواد اولیه کاهش و خرید میلگرد از سوی مصرف کننده زیاد باشد با افزایش قیمت میلگرد مواجه هستیم.

یکی از معضلات اقتصادی جهانی تورم است. تورم بر قیمت فولاد اثر مستقیم دارد. برای مثال اگر سیایت های حاکم بر سرزمینی باعث شود ارزش پولی کشوری پایین آید فروشندگان مبلغ بیشتری برای فروش میلگرد و آهن می گیرند .همچمین خریداران مجبور می شوند هزینه بیشتری برای خرید میلگرد آهنی بپردازند.

 

 

برای ثبت آگهی رایگان به سایت شهر 24 مراجعه کنید.

آشنایی با ساخت میلگرد

استانداردهای تولید میلگرد ( Rebars Standards Specifications  )
در کشورهای مختلف میلگرد (آرماتور) با استاندارهای مختلفی تولید می‌شود. در هر استانداردی طبقه‌بندی مشخصی در ارتباط با خواص مکانیکی فولادها وجود دارد.
در کشور ایران اکثر فولاد آرماتور توسط کارخانه ذوب‌آهن تولید می‌شود. میلگردهای تولید شده توسط این کارخانه بر اساس استاندارد روسی می‌باشد. طبق این استاندارد فولاد تولیدی به سه گروه تقسیم می‌شود که عبارتند از:

    فولاد A-1

این نوع میلگرد صاف و دارای مقاومت تسلیم ۲۳۰۰ سانتی متر مربع و مقاومت کششی ۳۸۰۰ بر سانتی متر مربع می‌باشد.

    فولاد A-2

این نوع میلگرد آجدار و دارای مقاومت تسلیم ۳۰۰۰ سانتی متر مربع و مقاومت کششی ۵۰۰۰ بر سانتی متر مربع می‌باشد.

    فولاد A-3

این نوع میلگرد آجدار و دارای مقاومت تسلیم ۴۰۰۰ سانتی متر مربع و مقاومت کششی ۶۰۰۰ بر سانتی متر مربع می‌باشد.
از نظر تنوع قطر میلگردها نیز استانداردهای تولید کنندگان متفاوت است.
در سیستم روسی که در کارخانجات ذوب آهن اصفهان مورد استفاده است، آرماتورها تا قطر ۴۰ میلیمتر ساخته می‌شوند.

 

نحوه تولید میلگرد (Manufacturing Of Rebars)
خطوط تولید نورد بسته به فضای در دسترس و همچنین تناژ مورد نظر طراحی خاص خود را می‌طلبد. در این مقاله یک خط تولید را شرح داده میدهیم .
در ابتدا شمش‌ها را وارد کوره‌ها می‌کنند که دمای کوره‌ها تا ۱۱۰۰ درجه سانتی گراد می‌باشد.  برای این کار شمش‌ها را توسط یک جک هیدرولیکی در ردیف‎های مشخصی به داخل کوره‌ها هدایت می‌کنند. وقتی شمش‌ها داخل کوره قرار گرفتند به وسیله‌ی جریانات گردآبی دردمای ۱۱۰۰ سانتی گراد جهت نورد آماده می‌شوند.
بعداز رسیدن شمش‌ها به دمای مورد نظر، جهت نورد به خط تولید ارسال می‌شود. سپس شمش‌های پخته شده روی رول‌ها قرار می‌گیرند و به طرف مرحله رافینگ هدایت می‌شوند.
مرحله رافینگ در سه مرحله از قطر شمش‌ها کاسته و به طول آن می‌افزاید و بعد از مرحله ی رافینگ، استندها (قفسه های نورد) قرار دارند که این مرحله متشکل از ۱۰ تا ۱۸ عدد استند با کالیبر مشخص می‌باشد.
مرحله  آخر نورد قسمت آج زنی آرماتور می‌باشد و بعد از استند آج زنی قیچی متراژ جهت برش میلگردهای تولید شده در طول‌های مشخص بکار برده می‌شود. معمولاً ۲۴ و یا ۳۶ متر برش داده می شود سپس میلگردهای تولیدی در زیرگیوتین‌های بسته‌بندی به طول ۱۲ متری طبق استاندارد ایزیری ایران برش داده شده و در مرحله آخر به صورت بندیل‌های ۲ تنی بسته بندی می‌شوند.
ویدیو جالب از مراحل ساخت انواع میلگرد
طبق استاندارد ایران میلگردها در دو نوع A-II و A-III تولید می‌شوند که برای تولید میلگرد A-II به صورت مستقیم در خط نورد آج زنی می شود ولی برای تولید میلگرد A-III  از یک فرآیند دیگری به نام گوﺋیچنگ (خنک کاری) (خنک کاری معمولا با پاشش آب و یا در معرض هوا قرار دادن میلگرد انجام می‌شود) و بعد از آج زنی میلگرد استفاده می‌گردد، که در نهایت محصول تولیدی به رنگ سیاه در می‌آید.
عوامل تأثیرگذار بر قیمت میلگرد (Prices of Rebars Types)
قیمت محصولات فولادی، از جمله قیمت میلگرد به عوامل زیادی وابسته است. همانطور که گفته شد در بازار به سه دسته ساده، آجدار و استیل موجود می باشد.
باید به این مسئله دقت داشته باشید که قیمت میلگردها هر کدام از این موارد متفاوت از یکدیگر می‌باشد از همین رو در حین خرید میلگرد باید تمام تمرکز خود را بر آن بگذارید. برخی از این عوامل عبارتند از :

    عرضه و تقاضا

یکی از مواردی که تقریبا تمامی اقتصادانان در مورد تاثیر آن بر روی مبحث قیمت و قیمت گذاری متفق القولند، مساله عرضه و تقاضاست.
به نظر کارشناسان ما مهم‌ترین عامل تاثیرگذار بر قیمت محصولات فولادی عرضه و تقاضا است. با افزایش تقاضا و کاهش عرضه قیمت‌ها بالا می‌رود، یا با کاهش تقاضا و افزایش عرضه قیمت‌ها کاهش می‌یابد. باید توجه داشته‌ باشید قیمت میلگرد علاوه بر اینکه تحت تاثیر عرضه و تقاضا قرار دارد، تحت تاثیر پیش‌بینی عرضه و تقاضا نیز قراردارد.

    قیمت مواد اولیه

از موارد تاثیرگذار بر قیمت میلگرد، می‌توان بر قیمت مواد اولیه اصلی مانند سنگ آهن و قراضه و قیمت مواد اولیه پایه مانند نیکل و کروم اشاره کرد. در نتیجه تغییر و تحول در قیمت هر یک از این مواد اولیه، آغازگر تغییرات بر قیمت میلگرد خواهد بود.

    نرخ دلار و ارز

نوسانات دلار از دیگر عوامل تاثیرگذار بر قیمت میلگرد است. تغییر قیمت دلار ( نه ۵۰ الی ۱۰۰ تومان)، به طور قطع بر قیمت محصولات فولادی اثر خواهد گذاشت. کشور ما به عنوان صادر کننده آهن شناخته می‌شود، همین امر سبب گردیده تا تمامی قیمت‌ها براساس دلار محاسبه گردد.
بنابراین تغییرات قیمت دلار، بر قیمت میلگرد نیز تاثیر خواهد گذاشت.

    نیاز به صنایع وابسته

قیمت محصولات فولادی از جمله  قیمت میلگرد تحت تاثیر صنایع مختلف مصرف کننده است. برای مثال اگر صنایع خودروسازی، بسته بندی و دیگر صنایع با قدرت بیش‌تری فعالیت کنند در نتیجه میزان تقاضا افزایش خواهد یافت. ضمن اینکه این صنایع از بزرگترین مشتریان صنعت فولاد هستند. یکی از چالش‌های اصلی صنایع فولاد در ایران همین صنایع وابسته و ضعیف بودن مشتریان اصلی صنعت فولاد است.

    هزینه حمل و نقل

هزینه حمل و نقل با قیمت نفت و انرژی رابطه مستقیمی دارد. زیرا هرگونه حمل و نقلی از کشتی‌رانی تا کامیون‌های حمل بار به سوخت نیاز دارند. بنابراین هزینه حمل و نقل جزء جدا نشدنی در تعیین قیمت محصولات فولادی و قیمت میلگرد به شمار می‌آید. مواد اولیه مانند قراضه و فلزات خاص مانند نیکل ممکن است از سایر کشورها تامین شود که هزینه حمل و نقل آن‌ها نیز بر قیمت نهایی فولاد موثر خواهد بود.

 

برای ثبت آگهی رایگان به سایت شهر 24 مراجعه کنید.